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金信纺织分享:开清棉工序工艺排风的特点
1、排风量大 该工序的主要排风点多为凝棉器排风、成卷机尘笼排风、车肚吸杂排风等。
2、含尘土短绒式 凝棉器排风和尘笼排风排出的空气的含尘浓度比较低,但含尘土短绒多,空气中携带的短绒和粉尘可以较为容易地随空气流动,不易堵塞管道,便于输送。基础设施配置不完善,所谓的空调设备只有几个简单的风扇、喷头和回风窗,造成调节手段匮乏,生活难做,产品波动大。车肚落棉吸除时,其排风中落棉、杂质、籽叶等,颗粒大的杂质多,含尘量大,容易积棉,堵塞管道。
3、排风压力差别大 对于凝棉器和成卷机,本身都带有风机,所以排出空气具有一定的余压。这种余压可以---除尘排风在排出管道内输送,节约除尘系统抽吸风机的全压。
jxw06-系列型外吸式转笼滤尘器用于纺织企业生产工过程中产生的含尘空气进行过滤除尘,袪除空气中的各种杂尘,使空调机组能送出合乎生产的洁净空气,以---产出符合市场需要的产品,提高经济效益。
影响纺织企业空调除尘节能降耗的因素之: 在空气调节过程中不按照客观规律进行给湿,顾此失彼
重点反映在以下几个方面:只注重对成纱的加湿,忽略生产过程中回潮率的调控;送风方式不考虑基础设施的配置情况,造成生活不好做;只注重送风,定制纺织除尘设备生产厂家,不注意回风的利用,造成资源浪费。同时在细纱个别加湿送风口,送风量过大造成出硬头现象。注意:为---尘笼表面正常结网,布袋回风切勿直接吹向尘笼,以免破坏尘室中气流。
案例:空调给湿不按照客观规律办事,直接在某一点进行加湿,虽然能够---半制品回潮率偏低或者车间相对湿度偏低的问题,但是从生产过程和控制方面分析,加湿不匀会造成生活难做,棉结增加,回潮率不稳定成纱差异会增大等,给生产带来诸多附面影响。
目前两种加湿措施,一是点加湿,清棉,粗纱,自络吸湿点加湿,---7%回潮率;二是线加湿,清棉一次充分,然后自然放湿,到自络再加;建议采用综合加湿,坚持线加湿,点控制,---纤维生产需要。
纺织厂在使用外吸式转笼滤尘器过程中对于尘笼的维护需要注意什么?
外吸式转笼滤尘器的尘笼的外圆上覆盖着多孔滤料,使含尘空气可以通过滤料进入尘笼内,尘笼的前端被钢板封闭而后端开启以使过滤后的洁净空气排出机外。在尘笼后端的轮辐上用螺栓固定着一分段式大带轮,以带动尘笼回转;
在尘笼外侧下方,有一根带轨的、具有与尘笼相同节数的吸尘风管,每节风管上都有一台小滑车,通过拉杆连接在一起。小滑车上有导向滚轮,可使几台小滑车下面的小滑块驱动滑车组做轴向往复移动。网络寡头的渠道垄断,造成了公平、公正利益分配模式的内在失衡,妨碍了实体经济的健康、有序发展。在每台小滑车靠近尘笼一侧,都装有两只可浮动的吸嘴,以清除滤料表面附着的粉尘。浮动的结构可使吸嘴与滤料表面始终保持适当的吸尘距离。
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